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水处理设备的反渗透膜化学清洗系统通常包括一台化学混合箱和与之相配的泵、混合器、加热器等。化学清洗常是根据运行经验来决定（可以根据每列设备压降读数与运行时间的关系曲线，或是依据产水量、淡水水质和膜的压降等）。


水处理设备的反渗透膜反冲洗对于防止大颗粒对某些型式反渗透膜件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通过简单的反冲洗就能清除掉，还需要有周期的化学清洗。化学清洗除需增加药剂和人工费用外，还有污染问题，所以也不可过于频繁，建议每6个月进行1次化学清洗，每次清洗时间约1-2h。


水处理设备的反渗透膜化学清洗所用的药剂和方法，需根据污染源来决定。为了保证效果，在化学清洗前要进行冲洗。冲洗前先降压，再用2-3倍正常流速的进水冲洗膜，靠流体的搅动作用将污物从膜面剥离并冲走。然后针对污染特征，选择清洗液对膜进行化学清洗。为了保护反渗透膜件，液温**不超过35℃。


系统若停用5天以上，**用甲醛冲洗后再投用。如果系统停用两周或更长一些时间，需用0.25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生长。化学药剂**每周更换一次。


污染发生时通常不是只有一种污染物，因此常规化学清洗需要包括高PH值和低PH值清洗两大步骤。一般来说，应先用高PH清洗液清洗油类和微生物污染，然后采用低PH清洗液清洗无机垢类或金属氧化物污染，有时也可以先酸洗再碱洗。


1、水处理设备的反渗透膜清洗前的注意事项和准备工作


    1）、使用**前，请仔细阅读药剂使用说明书； 
        2）、操作时，穿戴安全眼镜、防护手套和工作服； 
        3）、估算所用清洗液体积 
        4）、保证清洗液进入系统前，所需的清洗**完全溶解和混合； 
        5）、清洗液的温度和PH值范围符合规定值。


 


2、水处理设备的反渗透膜清洗方法：


一般的化学清洗步骤如下所示。具体的事项根据现场的工作条件及清洗的要求确定。 
    1）、冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。 
    2）、配置**。保证**完全溶解。（建议清洗剂A的配置溶液PH值为2-3左右，清洗剂B的配置溶液PH值为10-11.5）请注意不要超出此范围与温度极限﹤35℃。 
    3）、循环。用低流量置换膜元件中的水，排放一部分清洗液后，进行循环。循环流量见附表。污染严重时，如果选择大流量循环，则可能会产生压差过高的问题，从而损坏膜元件（单支膜元件**压降0.07MPa）。此时，采用以下方法进行操作比较可靠： 
        a、循环运行开始5分钟，按设定流量1/3的量进行循环； 
        b、循环5-10分钟，按设定流量2/3的量进行循环； 
        C、10分钟后按流量要求循环。 
循环时间要根据具体情况决定。一般以1小时为准。这期间要随时检测PH值是否变化。压力应该尽量保持较低的水平，尽可能的没有产水出现。同时监测压差是否有变化。在清洗过程中，污染物会消耗清洗**，PH值会因此发生变化，**的清洗能力会降低。因此要随时监测PH值的变化，及时调节PH值。一般测定PH值偏离于设定PH值0.5以上时，需要添加**。 
    4）、浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门，循环量接近零时，关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器，浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1-12小时范围。浸泡后打开相应的阀门再进行循环。 
    5）、冲洗。用反渗透产水和离子交换水冲洗膜元件和清洗装置中的药液。这是系统从循环状态替换到排放状态。用供给水冲洗膜系统。冲洗的时间大约是20-60分钟。可以通过测定排水的PH值和电导率来判断冲洗是否彻底，PH值和电导率的数值和进水的数值相近，并不在发生变化时就可以停止冲洗。 
    6）、试运行。正常启动系统，初期产水要排放掉，直至产水的水质达到要求为止。为了得到稳定的反渗透产水水质，恢复的时间有时要几小时到几天时间。尤其采用碱性溶液清洗（高PH值）后，水质恢复需要较长的时间。